随着人们对空气环境质量的关注，环保已经成为如今重要的话题。混凝土拌合站的加工作业中，毫无意外的会产生粉尘问题。为了达到行业的作业标准和绿色环保的目的，混凝土拌合站在建设初期都会考虑到除尘的问题。

拌合站混凝土料仓粉尘控制

在混凝土拌和的过程中，搅拌楼投料口、料场、粉罐是粉尘容易产生的区域。针对混凝土拌和站料仓的这种粉尘问题，可使用喷雾除尘系统进行除尘降尘。杭州“杏盛”高压喷雾除尘系统推荐除尘方案：

在搅拌楼的投料口的两侧地方，可以安装高压喷雾除尘系统，对准投料口产生粉尘的区域，从源头遏制粉尘进行大规模的扩散，降低空气中悬浮的空气浓度。对于料场中产生的粉尘，建议在料场的顶部架设高压喷雾除尘系统的雾化喷嘴，进行从上往下的雾化喷淋，使粉尘由高到低进行沉降。对于在拌合站混凝土加工过程中，使用的露天堆放的原材料，虽然有密网覆盖，但是还会有粉尘产生，可在周围高处安装喷雾除尘系统，在粉尘产生的时候，抑制粉尘的扩散。

除此之外，使用杭州“杏盛”高压喷雾除尘系统在拌和站混凝土料仓除尘，还可在料场的外部安装红外线感应设备，连接到主机系统上，可根据人员的通过情况，对喷雾降尘进行控制。

拌合站混凝土料仓喷雾除尘系统原理

拿杭州“杏盛”喷雾除尘系统来说，高压喷雾除尘系统，是利用高压系统，将水加压到50-70公斤，使之成为高压水;然后再把高压水经过高压不锈钢管道输送到雾化喷嘴;最后经过喷嘴雾化后，喷向空中。

因雾化颗粒的直径跟粉尘颗粒的直径非常相似，都是10微米以下，因此，两者之间能够最大程度上产生碰撞、吸附，粉尘沉降的速度也更高。

拌合站混凝土料仓喷雾除尘系统特点

1. 使用杭州“杏盛”高压喷雾除尘系统，喷雾速度快，每秒流量大，能够从粉尘的起尘点形成浓密的水雾池，可从源头沉降粉尘，抑尘效率高。

2. 尽管降尘效率高，但是，使用杭州“杏盛”高压喷雾除尘系统，采用的是变频节能系统，能够最大程度上减少能耗，节约资源，耗水耗电量小。

3. 使用杭州“杏盛”高压喷雾除尘系统，除了采用红外线感应的控制系统之外，还可使用PLC控制面板，进行远程在线的微电脑控制，实现对喷雾除尘的高效控制。

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