南京某电子厂SMT车间，工况介绍：一车间面积2808平方米 层高3.5米，排风量：约50000立方米/时。二车间面积3024平方米 层高3.5米，排风量：约50000立方米/时。湿度要求40-60%

“杏盛”南京电子厂SMT车间加湿方案详细介绍：

1、加湿主体：二流体干雾加湿系统一车间数量47只，总集成控制系统，数量1套，二车间数量50只，总集成控制系统两套；

2、干雾加湿系统单个加湿壶喷雾量（0.3Mpa）：≥10Kg/H。单个加湿壶耗气量（0.3Mpa，喷头全部开启）：≤160L/Min；联接体:使用高度可调节式，材质抗腐蚀 SUS304；壶体：外形美观，体积小巧（L*W*H）≤160mm*160mm*160mm；每个壶体配置压力表带有调压阀的空气套件。

3、纯水系统：供应商提供纯水机组，并负责纯水机组的安装调试，保证处理后的纯水水源品质。对纯水水源系统对接，并能对纯水机信号控制，当纯水箱的液位低于设定值，纯水机启动补充水源，当纯水箱的液位到达设定值，纯水机停止补充水源。 工艺流程：外网—来源水—源水箱— 源水泵—多介质过滤器—活性炭过滤器—软化过滤装置---精密过滤器— 高压泵—一级反渗透装置—纯水箱--纯水泵--纯水出口。需考虑到SMT生产一区后期增加加湿系统所需的纯水用量。

4、控制系统：采用 PLC 控制系统，给水、加湿实现全自动控制，有主机自我检测和保护功能，全自动控制，无需人值守，安全可靠。加湿控制系统应具有数据采集功能，并可生成温湿度报表。能够通过电导率监测出水纯度，并时时监测电导率，当电导率高于设定值时报警、智能停止；能够通过进水压力、流量检测水源系统，当压力值、流量值超出设定值范围时报警、智能停止；控制系统需具有防止漏水措施，以防止因加湿系统漏水造成机器设备的损坏。使用分区控方式,可以分区域控制加湿系统的开启，密闭空间内须有单独控制点。提供车间温湿度看板，具有报警及液晶屏显示温湿度功能。需具备有独立的稳压系统，以确保整个系统的压力的稳定性。整套控制系统不可对公司的ESD防护产生任何干扰或影响。

5、加湿系统操作界面：可实时显示车间湿度；可设定湿度、环境温度、电源通 断等信息，调整方便简洁。

6、显示方式：使用大屏幕显示看板显示，尺寸不小于500mm*400mm，实时显示实际温湿度。

7、加湿水箱：源水箱、纯水箱均具有自动补水功能。

8、输送管道：最低要求采用PPR管，应能满足加湿器用水要求，不得有垃圾等微小颗粒产生。长期运行中整个系统不能出现爆裂或漏水。主管道、支干线以及每个喷头独立固定在楼板、墙体、承重柱等建筑可承重部分，不能直接放置在吊顶天花板上，防止对天花板压力导致天花板变形、掉落。所用水路系统、气路系统抗菌、耐腐蚀，自身不对输送水质量、气体质量产生影响，输送介质在管路起始端无差异。

9、干雾加湿器加湿颗粒：长期运行时，水雾颗粒直径为≤ 7.5μ m ；

10、加湿器安装方式：纯水通过管道通入加湿器喷头中，加湿器喷头直接布置在车间。管道安装：管道和喷头等装置布设需保持车间整体美观，不得破坏车间的整体统一性；水管、气管、喷头固定可靠。管道穿过天花吊顶或墙面时需要追加防护套。

11、湿度要求：在开启设备加湿的情况下，保证所有工程覆盖区域的环境湿度在40~60%RH，设备对湿度控制精度：50±5%RH。

12、干雾加湿器喷头布置：喷头、所有管道长期运行无“跑冒滴漏”现象；所布喷头周围12、下方设备、地板、产品等上表面无加湿器造成的水滴、 水膜。管道、纯水水箱中的所有液体，无细菌、异物产生而污染环境。雾气不能形成水滴滴落到机器、产品上，不得对设备、产品造成损害。

13、加湿系统电气控制部分说明及主要配件明细、技术功能汇总：

①一共3处温湿度控制，实现每处湿度单独控制，6入4出

②纯水机组的数据是直接给第三方，还是将数据传入本系统，再由本系统统一将数据储存

③实现温湿度实时曲线。

④实现湿度控制（湿度到达高低限位，驱动相应的继电器）。

⑤实现温湿度 限值报警，并保存记录。

⑥能与第三方进行数据交换。

⑦温湿度数据通过工控机保存记录历史数据，生成历史表格，能打印。

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